我公司自成立以來自主研發(fā)電池**性能檢測設備，各鋰電池**檢測設備，如電池擠壓試驗機等已榮獲新型**發(fā)明證書，多年來深受各大電池新能源的青睞，我公司的鋰電池擠壓試驗機已成功打進奇瑞汽、五洲龍汽車、宇通客車、精進能源，上?；ぱ芯吭阂约案鞔髾z測研究所等。
一、電池擠壓試驗機：通過1.3噸的壓力,對鋰電池(如手機電池,筆記本電池)進行擠壓,以檢驗電池的**性能，檢測電池是否起火、爆炸；是各電池新源廠家及研究所必不可少的檢測設備。

二、電池擠壓試驗機試驗方法：

2.01.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力通過具有直徑32mm活塞的液力壓頭施加。擠壓一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達到17.2Mpa,作用力大約為13KN。一旦達到*大壓力即可卸壓。

2.02.圓柱形戒棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90o放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。每次試驗要使用不同的樣品。

2.03.硬幣式或鈕扣式電池，要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓力。

三、標準依據(jù)：

3.01.MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗》

3.02.UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》

3.03.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》

3.04.UL2054-2005《電池標準中電池外殼測試——擠壓試驗》

3.05.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》

3.06.YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的**要求耐擠壓性能試驗》

3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》

3.08.GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分：鋰電池的**要求機械試驗—擠壓試驗》

四、技術參數(shù):

4.01.型號：          BE-6045

4.02.壓力范圍:       1KN～15KN（可調）

4.03.上壓盤直徑為:   150mm（不小于20cm2）

4.04.力值誤差：      ±1%

4.05.單位轉換：      Kg/N/Lb（公斤/牛頓/英鎊）三種單位轉換

4.06.試驗動力方式：  液壓

4.07.試驗空間:       W200 X D200 X H200（mm）

4.08.視窗尺寸：      200 X 200mm（10mm厚雙層防爆玻璃）

4.09.排氣風扇口:     直徑150mm（箱體后側裝有排氣扇）

4.10.補風口：        箱體左側開有兩個直徑50mm補風口（也可用于測量電壓等）

4.11.外箱尺寸：      W680 X D570 X H1740（mm）

4.12.箱體底部:       底下裝有四個萬向滑輪,可自由移動

4.13.防爆目的:       防止電池爆炸傷及周圍人與事物.

4.14.照明：          箱體內頂部裝有照明燈

4.15.控制箱尺寸：    W330 X D330 X H1040（mm）

4.16.機臺重量：      約250Kg

4.17.使用電壓:       AC 380V/50HZ  三相四線 保護地線

4.18.總功率:         1.5KW